Notranji mikrometer za izvrtine - digitalna merilna ura
Zagotovite si brezkompromisno natančnost, hitrost in ponovljivost pri merjenju notranjih premerov, valjavosti in ovalnosti izvrtin s ponudbo profesionalnih notranjih merilnikov za izvrtine (subito) z digitalnim kazalnim merilnikom Kinex – K-MET serije 7110. Ta visoko natančna primerjalna delavniška merila, izdelana v skladu s standardom DIN 863, so opremljena z digitalnim indikatorjem z natančno ločljivostjo 0,01 mm ali 0,001 mm (1 µm) za posebno zahtevna tolerančna polja. Izbor pokriva celovit razpon premerov od miniaturnih izvrtin do velikih valjastih teles: 6–10 mm (koda 7110-80), 10–18 mm (koda 7110-81), 18–35 mm (koda 7110-82), 35–50 mm (koda 7110-83), 50–160 mm (koda 7110-85), 160–250 mm (koda 7110-86) in 250–450 mm (koda 7110-87). Zahvaljujoč samocentrirnemu vzmetnemu mostičku, zamenljivim tipalom in velikemu, visoko kontrastnemu LCD zaslonu odpravljajo napako paralakse in omogočajo hitro ugotavljanje dejanske mere izvrtine, stožčavosti ali sodčavosti v avtomobilski industriji, pri generalnih popravilih motorjev in natančnem CNC obdelovanju.
Najbolje prodajane spletne strani
Razvrščanje izdelkov
Blagovne znamke
Presnosť
Seznam izdelkov
Kontrolni elementi za naštevanje
Kategorija notranjih merilnikov za izvrtine (subito) z digitalnim kazalnim merilnikom Kinex – K-MET serije 7110 predstavlja visoko natančne dvotipalne primerjalne instrumente, zasnovane za natančno kontrolo valjastih izvrtin, puš, ležajnih sedežev in valjev motorjev z notranjim zgorevanjem. Združitev mehanskega prenosa tipala z elektronskim odčitavanjem zagotavlja takojšen odziv pri zibanju v izvrtini, kar olajša iskanje dejanskega premera (obratne točke) in odkriva oblikovna odstopanja, kot so ovalnost, stožčavost in sodčavost, brez tveganja napačnega odčitka.
Pregled asortimenta in tehnične specifikacije:
- Izvedbe po območjih in natančnost ločljivosti:
- Natančne izvedbe z ločljivostjo 0,001 mm (1 µm): Modeli za stroga tolerančna polja v območjih 6–10 mm (koda 7110-80) in 10–18 mm (koda 7110-81).
- Standardne delavniške izvedbe z ločljivostjo 0,01 mm: Modeli v območjih 18–35 mm (koda 7110-82), 35–50 mm (koda 7110-83), 50–160 mm (koda 7110-85), 160–250 mm (koda 7110-86) in velikodimenzijsko območje 250–450 mm (koda 7110-87).
- Zgradba merilne glave in ohišja merila:
- Samocentrirni mehanizem: Vzmetni centrirni mostiček zagotavlja samodejno vodenje v osi izvrtine in stabilen položaj tipal.
- Merilna tipala: Premično merilno vreteno in komplet zamenljivih nepremičnih tipal s kaljenimi kroglastimi površinami (ali karbidno trdino) za visoko odpornost proti obrabi.
- Cevna zgradba z izolacijo: Kromirana nosilna cev z ergonomskim plastičnim ovitkom ščiti merilni mehanizem pred vplivom telesne toplote rok.
- Vpenjalni vrat: Standardiziran vpenjalni premer 8 mm z varovalnim vijakom za varno pritrditev digitalnega kazalnega indikatorja.
- Elektronska enota in funkcije digitalnega indikatorja:
- Velik pregleden LCD zaslon, ki odpravlja napako paralakse pri opazovanju obratne točke
- Funkcija ZERO za takojšnje ničlanje na referenčni vrednosti po nastavitvi na etalonu
- Preklop med metričnim in palčnim formatom (mm / inch)
- Način relativnega in absolutnega merjenja za neposredno vrednotenje tolerančnih odstopanj
- Vsebina pakiranja:
- Merilna glava s cevnim ohišjem, digitalni kazalni merilnik, popoln komplet zamenljivih tipal in distančnih podložk glede na območje, montažni ključ, baterija in robustna zaščitna torbica.
- Tipična področja uporabe:
- Kontrola premera, stožčavosti in ovalnosti valjev motorjev z notranjim zgorevanjem pri generalnih popravilih
- Merjenje notranjih ležajnih komor, puš in hidravličnih valjev
- Medoperacijska dimenzijska kontrola na vrtalno-rezkalnih strojih, CNC stružnicah in brusilkah za izvrtine
- Izstopna tehnična kontrola kakovosti (OTK) v natančni strojegradnji
Praktični nasveti za delo
Pred merjenjem nastavite notranji merilnik na zahtevano nazivno mero s pomočjo kalibriranega nastavitvenega obroča, mikrometra, vpetega v stojalu, ali merilnih kladic v držalu in s pritiskom na tipko ZERO ničlite zaslon. Pri merjenju v izvrtini vpeljite merilno glavo v rahlem nagibu in z počasnim zibajočim gibom v aksialni smeri poiščite na zaslonu najmanjšo prikazano vrednost (obratno točko), ki predstavlja dejansko odstopanje od nastavljene nazivne mere. Za ohranitev natančnosti držite instrument izključno za izolacijski ročaj.



