Kontaktne šobe
Poskrbite za enakomeren prenos varilnega toka in stabilen oblok z natančnimi varilnimi kontaktnimi šobami serije Economy za varilne polavtomate MIG/MAG. V ponudbi boste našli standardne bakrene šobe z navojem M6 za premere žic 1,2 mm, 1,4 mm in 1,6 mm v dolžinah 25 mm (premer telesa 6 mm) in tudi ojačane izvedbe s premerom telesa 8 mm in dolžino 24 mm. Za visokozmogljivo industrijsko varjenje in polavtomate FRONIUS so na voljo premijske šobe iz zlitine bakra, kroma in cirkonija (CuCrZr) z navojem M10 (dimenzija M10 × 35 mm) za žice 0,8 mm in 1,0 mm, ki izstopajo z izjemno toplotno odpornostjo in dolgo življenjsko dobo.
Razvrščanje izdelkov
Blagovne znamke
Závit
Seznam izdelkov
Kontrolni elementi za naštevanje
Varilna kontaktna šoba (kontaktna konica) je končni in najpomembnejši člen tokokroga v gorilniku MIG/MAG. Njena naloga je zanesljivo prenesti visok varilni tok na podajano dodajno žico in jo natančno centrirati v os plinske šobe. Obrabljena ali razdrta odprtina šobe povzroča mikroprekinitve kontakta, nihanje varilnih parametrov in povečan brizg kovine.
Tipi kontaktnih šob in razlike v materialih:
- Standardne šobe M6 (premeri 1,2 mm, 1,4 mm in 1,6 mm): Primerne za običajna ključavničarska in delavniška dela. Na voljo v izvedbi z dolžino 25 mm in zunanjim premerom telesa 6 mm ter v masivnejši izvedbi s premerom telesa 8 mm (dolžina 24 mm), ki ponuja boljšo mehansko togost in boljše odvajanje toplote pri debelejših žicah.
- Šobe CuCrZr za FRONIUS (M10 × 35 mm za žice 0,8 mm in 1,0 mm): Izdelane iz posebne zlitine bakra, kroma in cirkonija. Zlitina CuCrZr ohranja visoko trdoto tudi pri temperaturah nad 400 °C, kar dramatično zmanjšuje mehansko izrabo odprtine z žico in preprečuje prilepljanje žice pri varjenju v pulznem načinu.
- Navojna povezava: Masiven navoj M10 zagotavlja bistveno večjo električno kontaktno površino kot navoj M6, kar zmanjšuje prehodni upor na spoju in preprečuje pregrevanje gorilnika pri dolgih zvarih.
Pravila pravilne menjave in vzdrževanja
Kontaktno šobo zamenjajte vedno, ko se okrogla izstopna odprtina obrabi v ovalno obliko – razdrta odprtina povzroča nihanje žice, nestabilnost obloka in izgubo nadzora nad talilno kopeljo. Pred privijanjem nove šobe preverite čistočo notranjega navoja vmesnega kosa in šobo zategnite s ključem s primerno silo, da je zagotovljen popoln prenos toka.
